超聲波清洗機除銹原理:
 

　　超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清潔液中疏密相間的向前輻射，使液體活動而發(fā)生數(shù)以萬計的纖細氣泡，存在于液體中的纖細氣泡在聲場的效果下振動，當聲壓到達必定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們松散于清潔液中，固體粒子即脫離，然后到達清潔件外表凈化的目的。
 

　　超聲波清洗比傳統(tǒng)清洗方法好，清洗時間大大縮短、清洗潔凈度大大提高，可以大大節(jié)約我們的人工成本及提高清洗效率。
 

　　超聲波清洗機工作過程：
 

　　準備：在清洗槽內(nèi)加入清洗液，要求達到預定水位線，在工作中清洗液會逐漸損耗，要注意及時補充。打開電源，電源指示燈亮。不計時工作狀態(tài)：按動超聲鍵，超聲指示燈長亮，開始超聲清洗，超聲功率數(shù)碼管顯示當前超聲功率值。再次按動超聲鍵，超聲清洗結(jié)束。
 

　　計時工作狀態(tài)：按動計時鍵，計時指示燈閃爍，開始超聲清洗，清洗時間數(shù)碼管顯示設(shè)定時間值。按動超聲鍵，超聲指示燈長亮，開始超聲清洗，超聲功率數(shù)碼管顯示當前超聲功率值。時間指示燈長亮，同時清洗時間值以1分鐘為單位遞減。當清洗時間遞減為0，蜂鳴器報警，表示清洗結(jié)束。
 

　　變頻清洗：頻率：頻率因素會涉及清洗效果，一般采用較低頻率針對較難清洗的污垢，采用較高頻率針對精密清洗場合。加溫清洗：溫度：隨著清洗液溫度上升，液體中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱。但是在常規(guī)清洗中會采用提高液體溫度來增加清洗能力。必須針對不同的清洗液和清洗物來確定適合的液體溫度，一般情況下液體溫度在50-60℃比較適當。
 

　　超聲波清洗機設(shè)有獨立排水閥手動排液，方便操作，提高工作效率；超聲波清洗機電控箱采用新式雙頻電路，具有功率無級可調(diào)，雙頻掃頻追蹤、數(shù)顯頻率顯示、數(shù)顯功率顯示、單獨過濾循環(huán)系統(tǒng)，雙或單筒過濾器。
 

　　超聲波清洗機可應(yīng)用行業(yè)：
 

　　1、儀器儀表行業(yè)：量具的清洗，精密零件裝配前的高清潔度清洗等。
 

　　2、PCB行業(yè)：印刷線路、SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。
 

　　3、半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。
 

　　4、鐘表、首飾行業(yè)：清除油膩、灰塵、氧化層，拋光膏等。
 

　　5、光學行業(yè)：光學鏡片的除油清灰等。
 

　　6、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
 

　　7、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
 

　　8、機械行業(yè)：表面油脂的去除，機械零部件的除油除銹，發(fā)動機噴油嘴節(jié)氣門等精密零件清洗。
 

　　9、表面處理行業(yè)：電鍍簽的除油除銹，離子鍍前的清洗、磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。